专业生产海管项目双金属堆焊复合钢管，镍基合金堆焊弯头，镍基合金堆焊弯管,堆焊弯管，堆焊管件，复合耐蚀堆焊管道、耐腐蚀堆焊管件、堆焊弯管、工艺管线法兰、特殊锻件、堆焊法兰、堆焊管件， DN15～DN1800 t≤60mm  年最大产能：2.0万吨，材质有碳钢、不锈钢、合金钢、管线钢、镍基合金、铜材、钛材等各类材质，提供堆焊加工服务、机加工服务、工厂管道预制、堆焊管道焊接预制，广泛应用于石油/天然气和化工等行业。堆焊工艺是两种不同金属的冶金复合，是100%金属冶金熔合工艺。能在大多数的碳钢、低合金钢、铬钼钢表面堆焊不锈钢和其他各种防腐合金,包括Inconel®, Incoloy®, Monel®, Hastelloy® 合金和硬面钢。先进的DSP或PLC控制的自动焊接工作站、优化的生产工艺和实时视频监督记录系统让我们得以提供低稀释率合金层、完美的焊接结合，堆焊625能够达到表面下去1mm的Fe含量小于5%。堆焊层能够利用更低成本获得更强的耐腐蚀以及耐磨性能，从而延长管道系统的使用寿命。耐蚀合金堆焊层可以通过堆焊或者在管道内衬入（可松动的）衬里管道两种方式来完成。 应用于管子、管件、法兰、弯管和其他管道元件。100% 金属熔合工艺，可以用来制作弯管，堆焊管线现场在线开孔等场合, 而衬里管道几乎不可能用在这种场合法兰、阀门、管件、管道等产品来料加工服务。焊前UT、尺寸检查、100%、堆焊后热处理、堆焊后成品精加工.

    双金属复合堆焊管件以碳素钢或合金钢为基层，在其内表面覆衬一定厚度(一般为2-3mm)的不锈钢、钛合金、铜、铝等耐蚀合金属制造的复合管件，这种特殊的结构形式，使其兼顾碳钢的耐压性和不锈钢的耐蚀性以及相对不锈钢低廉的特点，其突出的性价比和耐蚀性能，使它在石油、供水工程、化学工业等行业具有广泛的应用前景。堆焊管件执行标准：GB/T12459、GB/T13401、GB/T29168.2、DL/T695、ASME B16.9 MSS SP-75等。基层材料：碳钢、合金钢、管线钢等材质，复层材料：不锈钢、镍基合金、双相不锈钢、合金钢等。公称压力：PN2.5-PN400，产品规格：DN50-DN3000。公司用自身先进的堆焊设备优势，严格的生产制造管理及丰富的行业经验。为您提供各类堆焊服务及堆焊产品。主要服务于油气、石化、能源，核电等行业工况条件需要耐腐蚀特性的部分。包括各类管线，管件（弯头、三通），法兰、阀门，压力容器等不同形状、不同尺寸的工件。弯头堆焊、管件堆焊、高压件堆焊、钨极堆焊、石油堆焊、复合管全管内壁堆焊12m长管内壁防腐材料堆焊，焊接系统采用POLYSOUDE独有的目前世界范围最先进的双钨极热丝TIGer焊接设备及工艺，相比传统热丝TIG堆焊技术可提高生产效率2-3倍，大量节约生产成本，降低设备采购成本，节省生产厂房空间。 外径：Φ60~914mm 长度：9000~12600mm；壁厚：复合管管端堆焊部位壁厚范围为5~33mm； 始终按照设计角度切割/加工坡口。管子材质：基管： 碳钢、合金钢等；衬管：不锈钢、镍基合金等；堆焊材料：与上述两种材料匹配的耐蚀合金材料；焊前准备：堆焊前，内部衬管经加工后，去除全部壁厚的衬管及部分厚度的基管，长度约100mm，深度约3.5~4.5mm；