耐腐蚀高压锻制管件生产商_耐腐蚀高压锻制管件生产商工厂

2019-01-04 21:39:54

锻制管箍是工业管道连接中常用的一种配件。是用来连接两根管子的一段短管、也叫外接头。锻制管箍是用钢锭或圆棒加热锻打成型后,上车床加工螺纹后而成。根据接管形式可分为承插管箍和螺纹管箍,亦可细分为单承口管箍

锻制管箍是工业管道连接中常用的一种配件。 是用来连接两根管子的一段短管、也叫外接头石化容器设备锻件管板。锻制管箍是用钢锭或圆棒加热锻打成型后锻制管件,上车床加工螺纹后而成。根据接管形式可分为承插管箍和螺纹管箍,亦可细分为单承口管箍、双承口管箍、单螺纹管箍及双螺纹管箍。承插管箍采用承插结构使得管道接头降低了成本,安装、使用、维修极为方便,同时还有极高的防漏能力

双螺口管箍,单螺口管箍,半管接头,管帽,螺纹活接头,锻钢六角头管塞锻制三通,锻钢圆头管塞,锻钢六角头外螺纹接头,锻钢方头管塞,锻钢无头内外螺纹接头,锻钢同心异径短节,锻钢偏心异径短节

20#、16Mn、ASTMA105、A350 LF1、LF2、LF3、A420 WPL6,ASTM  A182 F 304

锻制高压弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些锻制弯头,或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。

20#、16Mn、ASTMA105、A350 LF1、LF2、LF3、A420 WPL6,ASTM  A182 F 304 、F304L、F304H、F316、F316L、F316H、F321、F321H、F51、F44,F53,F55,F60, 15CrMo

钢制管件-对焊弯头制造的工艺流程:下料后先进行加热处理,然后进行焊接,接着进行热处理,表面处理和切削加工,等到大致的加工结束后先进行一下无损检验,做好表面的防护工作,最后添加标志或其他必要检验资料。关于加热:对采用热成形方法制造对焊弯头而言,为满足成形工艺中对材料变形的要求,成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。

F304L、F304H、F316、F316L、F316H、F321、F321H、F51、F44,F53,F55,F60, 15CrMo、12Cr1MoV、1Gr5Mo、ASTM 

承插焊接式3000LB  6000LB  9000LB  承插焊式  SCH80  SCH160XXS

锻造方法热加工变形后由于不锈钢的变形和再结晶,使粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、夹渣等压实和焊合,提高了力学性能。 [1-2] 可保证零件具有力学性能与长的使用寿命采用模锻,都是铸件所无法比拟的

锻钢对焊管件 ,锻钢对焊弯头,锻钢对焊三通,锻钢对焊大小头,锻钢对焊异径管,锻钢制螺纹管件,锻钢制螺纹弯头,锻钢制螺纹三通, 锻钢制螺纹大小头,锻钢制螺纹异径管

ASTM  A182 F 304,20#、16Mn、ASTMA105、A350 LF1、LF2、LF3、A420 WPL6等

闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺,由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损

锻钢Y型螺纹三通,锻钢螺纹大小头,锻钢螺纹异径管,锻钢螺纹45°弯头,锻钢螺纹90°弯头,锻钢螺纹三通。锻钢螺纹四通,锻钢内外螺纹90°

承插焊接式3000LB  6000LB  9000LB  承插焊式  SCH80  SCH160XXS

螺纹连接式2000LB  3000LB  6000LB  螺纹连接式SCH80  SCH160XXS

锻造特点;与铸件相比,金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。

锻钢承插焊三通, 锻钢承插焊大小头,锻钢承插焊异径管,锻钢制承插焊管件 ,锻钢制承插弯头,锻钢制承插三通,锻钢制承查异径管 ,双螺口管箍,单螺口管箍,半管接头,管帽,螺纹活接头

A420 WPL,ASTM  A182 F 304 、F304L、F304H、F316、F316L、F316H、F321、F321H、F51、F44,F53,F55,F60, 15CrMo、12Cr1MoV、1Gr5Mo

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