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全位置自动焊接小车

作者:bypipe 发布时间:2020-11-23 10:49:49

全位置自动焊接小车

全方位管道焊接小车.jpg

     全位置自动焊接小车是一种半自动焊接设备,由小车本体、驱动装置、控制装置、焊枪夹持装置组成。人工输入工艺参数后,能够按照一定运行轨迹实现全方位自动焊接。全位置自动焊接小车在10年前由国外(韩国、德国)引进,目前该技术已经逐步国产化,并有部分企业开始生产该产品。该自动焊接装置投资少,重量只有10kg左右,可随‘丁件移动,只需与T厂现有的气体保护焊机和220V电源简单连接即可操作(如图1)。操作门槛低,工人只需稍有焊接基础,简单培训后即可上岗操作。全位置自动焊接小车有两种行走方式,一种是沿专用轨道行走,轨道靠专用磁铁或吸盘吸附在被焊接『[件上,采用齿轮齿条方式驱动。轨道有刚性轨道和柔性轨道两种,刚性轨道走直线,实现平直或竖直焊缝自动焊接;柔性轨道可以随工件焊缝弯曲,实现环形焊缝自动焊接。另一种是采用磁轮行走机构,小车靠强磁车轮吸附于工件表面,用导向轮定位,沿着焊缝行走,可以实现直线和曲线自动焊接。全位置自动焊接小车一般设有一个或两个焊枪夹持装置,用来夹持普通气体保护焊机的焊枪。焊枪夹持装置设有专用直线往返式摆动装置,用数字方式调节摆动幅度、中心位置的移动、左停止时间、右停止时间及摆动速度,并具有停止焊接时焊枪自动停止在中心回位的功能。自动焊接摆动小车,与手工焊接相比,焊接几乎不受焊工技术水平的影响;焊接过程稳定,缺陷少,焊缝表面清洁,焊接质量提高;焊接过程中,焊丝可以连续送进,熔敷速度快,减少了焊工换焊条或变换姿势或休息的时间,大大提高了生产率;可进行一次性长距离焊接,焊接过程飞溅小,烟尘少,可以一人操作两台设备,大大降低了工人的劳动强度。


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